12 Metode untuk mengurangi getaran pemotongan mesin penggilingan CNC
01
Gunakan bilah tajam untuk mengurangi gaya pemotongan mesin penggilingan CNC. Pisau klip mesin dibagi menjadi bilah yang dilapisi dan tidak dilapisi. Bilah yang tidak dilapisi biasanya lebih tajam dari bilah yang dilapisi karena jika bilah perlu dilapisi, ia harus menjalani perawatan pasif (pengobatan ER) di tepi. Karena tepi pemotongan yang tajam akan mempengaruhi kekuatan ikatan lapisan di ujung tombak.
02
Ketika kedalaman pemotongan konstan, menggunakan jari -jari ARC Tool Tip Kecil tidak diragukan lagi dapat mengurangi kekuatan pemotongan, terutama gaya pemotongan radial, yang merupakan penyebab utama getaran pada alat pemotong batang ramping atau benda kerja. Apakah itu pemotongan tabrakan atau penggilingan. Pada kedalaman pemotongan yang sama, semakin besar jari -jari busur ujung pahat, semakin besar kecenderungan penahan alat yang ramping untuk bergetar.
03
Ketika kedalaman pemotongan dapat dipilih, hindari kedalaman pemotongan sama dengan jari -jari busur ujung blade.
04
Untuk pemotongan kunci pisau tajam dengan pemegang alat ramping atau belokan eksternal poros ramping, menggunakan alat dengan sudut utama 90 derajat bermanfaat untuk pengurangan getaran. Apakah itu memutar poros ramping dengan alat belok eksternal atau lubang kunci dari dudukan alat yang ramping, gaya pemotongan radial yang dihasilkan oleh alat dengan sudut utama 90 derajat selalu merupakan yang terkecil. Pada saat yang sama, gaya aksial maksimum dihasilkan oleh tepi blade.
05
Untuk pemotong penggilingan dengan batang ramping, pemotong penggilingan blade bundar paling bermanfaat untuk pengurangan getaran. Pemotong penggilingan berlawanan dengan agitator, semakin dekat sudut deviasi utama adalah 90 derajat, semakin besar gaya pemotongan radial dan semakin besar getaran pemegang pahat. Jadi di permukaan penggilingan rongga lubang dalam dalam cetakan, mesin penggilingan CNC biasanya menggunakan pemotong penggilingan sudut utama 45 derajat, jika kedalaman pemotongan kurang dari 1mm. Pemotong bilah bundar atau pemotong bola sering digunakan.
06
Ketika mesin penggilingan CNC menggunakan pabrik ujung ramping untuk menggiling rongga dalam. Metode penggilingan penyisipan sering digunakan. Penggilingan penyisipan adalah proses di mana alat pemotong maju secara aksial seperti bor bit saat menggiling rongga yang dalam. Biasanya, suspensi batang panjang lebih besar dari tiga kali diameter dudukan alat. Kami merekomendasikan menggunakan metode penggilingan umpan aksial. Tetapi ujung tombak alat penggilingan ujung memiliki ujung tombak radial dengan lebar tertentu. Pemasok alat memiliki dokumentasi teknis untuk membuktikan lebar pemotongan maksimum alat selama penggilingan insert.
07
Dalam penggilingan benda kerja berdinding tipis. Penyebab getaran sepenuhnya disebabkan oleh benda kerja, yang disebut bagian jenis kotak atau mangkuk. Karena getaran yang berasal dari benda kerja itu sendiri. Jadi ketika memproses penggilingan bagian -bagian tersebut, fokus utamanya adalah pada peningkatan penjepitan benda kerja.
08
Saat membuat lubang dalam, semakin kecil sudut tepi blade, semakin baik. Dengan cara ini, sudut deviasi utama sekunder besar, dan area kontak getaran antara ujung tombak sekunder dan permukaan mesin kecil, sehingga sulit untuk mengubah getaran menjadi getaran. Peluang chip yang diperas dari ujung tombak sekunder juga kecil.
09
Jika pemotong penggilingan wajah mengadopsi pemotong penggilingan yang tidak seragam gigi yang jarang, getaran penggilingan dapat dikurangi. Di sini 'gigi' mengacu pada bilah. Pemotong giling wajah dengan diameter yang sama (misalnya 100mm). Jika pemotongan tiga elemen mereka sama, maka gaya penggilingan yang dihasilkan oleh 5- cutterhead blade jelas 50% lebih rendah dari 10 pemotong blade.
sepuluh
Gunakan bilah dengan sudut depan yang positif dan sudut belakang yang besar. Dan dilengkapi dengan pemutus chip yang ringan dan gesit. Jenis blade ini memiliki sudut irisan pemotongan terkecil dalam pengarsipan atau penggilingan, membuat proses pemotongan secara alami ringan dan gesit.
sebelas
Sesuaikan parameter pemotongan. Menyesuaikan parameter pemotongan mungkin hanya efektif untuk situasi di mana getaran pemotongan tidak parah. Metode penyesuaian umum adalah sebagai berikut: Kurangi kecepatan rotasi alat atau benda kerja, kurangi kedalaman pemotongan, dan tingkatkan jumlah pemotongan per rotasi alat atau pemotong penggilingan. Jika getaran terjadi selama proses belokan utas internal, langkah umpan untuk menyelesaikan putaran utas dapat dikurangi dengan pemotongan 1-2.
dua belas
Atur jalur proses pemotongan yang wajar. Pengaturan jalur proses pemotongan yang wajar sangat penting untuk pemesinan penggilingan. Penggilingan dapat dibagi menjadi penggilingan ke depan dan membalikkan penggilingan. Dalam teori penggilingan tradisional, dijelaskan bahwa menggunakan penggilingan terbalik bermanfaat untuk mengurangi getaran penggilingan, tetapi pada kenyataannya, itu mengacu pada penekan getaran yang disebabkan oleh pembersihan sekrup timah. Sebagian besar peralatan penggilingan saat ini dilengkapi dengan sekrup bola atau rol. Jadi pentingnya pengurangan getaran penggilingan terbalik tidak signifikan. Apakah itu penggilingan atau penggilingan terbalik ke depan. Selama arah gaya penggilingan konsisten dengan arah penjepitan benda kerja, akan bermanfaat untuk menghilangkan getaran bagian pelat yang bengkok.
