Prinsip seleksi CNC bubut
1. Persiapan awal
Untuk menentukan persyaratan proses dari bagian yang khas, batch benda kerja, fungsi mesin bubut NC harus disiapkan untuk tahap awal, cukup memilih prasyarat mesin bubut NC untuk memenuhi persyaratan teknis dari bagian yang khas.
Persyaratan teknis dari bagian tipikal terutama adalah dimensi struktur, kisaran pemrosesan dan ketepatan bagian-bagiannya. Sesuai dengan keakuratan persyaratan, yaitu akurasi ukuran benda kerja, akurasi posisi dan kekasaran permukaan persyaratan untuk memilih ketepatan kontrol CNC Lathe. Menurut reliabilitas untuk dipilih, reliabilitas adalah untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi efisiensi produksi. Keandalan alat mesin NC berarti alat mesin melakukan fungsinya di bawah kondisi yang ditentukan untuk waktu yang lama tanpa kerusakan. Artinya, waktu kegagalan rata-rata sudah lama, meski salah, masa pemulihan singkat, masuk kembali kegunaannya. Pilih mesin dengan struktur yang masuk akal, pembuatan dan produksi massal yang sangat baik. Umumnya, semakin banyak pengguna, semakin tinggi keandalan sistem CNC.
2. Alat bantu mesin dan alat pembelian
Alat mesin aksesoris acak, suku cadang dan kapasitas pasokan, peralatan, untuk produksi mesin bubut CNC, pusat putar sangat penting. Pilih alat mesin, perlu hati-hati mempertimbangkan alat pencocokan dan asesorisnya.
3. Fokus pada identitas sistem kontrol
Produsen umumnya memilih produk produsen yang sama, setidaknya harus membeli sistem kontrol produsen yang sama, yang membawa kenyamanan besar pada pekerjaan pemeliharaan.
4. Pilih sesuai dengan rasio harga kinerja
Apakah fungsinya, ketepatannya tidak menganggur, jangan sia-siakan, jangan memilih dan diri sendiri membutuhkan fungsi yang tidak relevan.
5. Alat Mesin Perlindungan
Bila perlu, alat mesin bisa dilengkapi dengan perangkat pelindung tertutup penuh atau semi tertutup, perangkat penghapus chip otomatis.
Dalam memilih bubut CNC dan pusat putar, prinsip di atas harus dipertimbangkan secara komprehensif.
