Bagaimana kita mengontrol pemesinan CNC ketika pahat selalu memantul dan memotong terlalu banyak?

1.
Masalah umum pemotongan berlebihan pada pemotong pegas dalam pemesinan
Dalam pemesinan, sering dijumpai fenomena over cutting akibat pahat memantul pada posisi sudut. Jika alat pemotong dan metode pemrosesan yang digunakan digunakan secara wajar, kemungkinan alat terpantul dapat dikurangi.

Posisi pahat pegas dan pemesinan pada pemotongan
2.
Analisis masalah dan penanggulangannya
Seperti terlihat pada gambar di bawah, Gambar A menunjukkan keadaan pahat pada saat pengerjaan dengan posisi relatif datar. Saat memproses ke posisi B dan bersiap untuk pemrosesan terbalik, akibat efek inersia, pahat akan berubah bentuk sehingga menyebabkan pahat terpental dan terpotong pada posisi badan yang lebih lurus pada posisi B.

Diagram pisau peluru
Hubungan antara deformasi pahat:

Dari rumus di atas terlihat bahwa ada tiga faktor utama yang mempengaruhi deformasi pahat:
L - Panjang alat
D - Diameter alat
P - Gaya yang bekerja pada alat
L - Panjang alat
Menurut rumusnya, deformasi pahat berhubungan dengan panjang pahat pangkat tiga. Untuk pahat dengan diameter yang sama, bila panjang pahat panjang menjadi dua kali lipat, maka deformasinya akan bertambah tiga kali lipat.
Selama pemrosesan, usahakan untuk memperpendek panjang pahat sebanyak mungkin untuk mengurangi risiko pantulan pahat.
D - Diameter alat
Menurut rumus, deformasi pahat berhubungan dengan diameter pahat pangkat 4. Untuk pahat dengan panjang yang sama, bila diameter pahat diperkecil satu kali maka deformasi akan bertambah empat kali lipat.
Saat memproses, jika memungkinkan, pilih perkakas berdiameter lebih besar atau gunakan perkakas yang diperkuat untuk mengurangi risiko kerusakan perkakas. (Seperti yang ditunjukkan pada gambar di sebelah kanan: A menggunakan kawat panas dan pemotong leher runcing, sedangkan B menggunakan perkakas dengan pegangan yang diperkuat untuk pemesinan)

P - Gaya yang bekerja pada alat
Menurut rumusnya, deformasi pahat berbanding lurus dengan gaya yang diterimanya selama pemesinan. Mengurangi gaya pada alat dapat mengurangi kemungkinan alat memantul. Metode berikut dapat digunakan untuk mengurangi gaya pada pahat selama pemesinan.
Analisis gaya tereduksi:
Pemotongan merupakan suatu proses deformasi geser, dan setiap material mempunyai kekuatannya masing-masing ( σ), Untuk memisahkan material, kekuatan luar harus lebih besar dari kekuatan material itu sendiri.
σ = F/S
σ : Kekuatan material
F: Paksa
S: Bidang kontak
Dari rumus di atas terlihat bahwa gaya yang bekerja pada alat (F) berbanding lurus dengan luas kontak (S) dengan benda kerja. Untuk mengurangi gaya yang bekerja pada pahat, maka perlu dilakukan pengurangan bidang kontak antara pahat dan benda kerja.
Contoh 1 gaya pereduksi:
Gunakan fungsi pembubutan jalur pahat atau naikkan posisi R untuk mengurangi beban pada pahat pada posisi belok, sehingga mengurangi kemungkinan alat terpental.

Contoh 2 gaya pereduksi:
Saat memproses posisi yang lebih dalam, laju pengumpanan yang lebih kecil dan pahat dengan sudut R yang lebih halus dapat digunakan untuk mengurangi gaya yang bekerja pada pahat selama pemrosesan dan mengurangi risiko pantulan pahat.
Gambar berikut menunjukkan perbandingan posisi kontak dengan material cetakan saat menggunakan pahat potong D50R6 dan D50R0.8 untuk memproses kedalaman yang sama. Terlihat bahwa penggunaan pahat potong sudut R halus untuk mengolah benda kerja dalam dapat mengurangi gaya potong lebih efektif dibandingkan dengan menggunakan pahat potong sudut R besar.

Ringkasan:
Dengan menerapkan secara komprehensif tiga faktor relevan yang mempengaruhi deformasi pahat (panjang pahat, diameter pahat, dan gaya potong), kemungkinan pantulan pahat dapat dikurangi, waktu pemrosesan dapat ditingkatkan, dan akurasi pemesinan serta kekasaran permukaan yang lebih baik dapat dicapai.